本篇文章给大家谈谈cnc机床加工圆不圆，以及加工中心加工圆不圆对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床加工圆不圆的知识，其中也会对加工中心加工圆不圆进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. cnc加工孔不圆肉眼能看到怎么回事
2. 请教cnc高手,加工一个圆孔,铣出来却是一条条直线,就像一个多边形,根 ...
3. 我用CNC数控车出来的圆,怎么不圆啊?谁能帮我编个程序出来让我看看啊,圆...
4. CNC加工不圆成椭圆,正反加工不一样,如何调整位置与速度增益、背隙加速...

1、cnc加工孔不圆肉眼能看到怎么回事

可能因素如下：进刀速度过快；刀具自转速度过低；刀具硬度偏低；程序算法。

机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

你所谓的不圆是多少公差，还是外圆有接刀，一般来说，不圆的应该在0.03以内，你想和车床出来的效果比。

用钻模钻孔，直径是14，个别孔凭肉眼都可以明显看出来是椭圆的，但是没有规律性，就是偶然会出现一个椭圆的孔。好多人工艺公关好长时间都没解决的问题。

车床加工内孔，工件旋转，刀具做直线进给，加工出来就是圆孔。工件没夹好，单项跳动比较大。主轴径向跳动太大。

2、请教cnc高手,加工一个圆孔,铣出来却是一条条直线,就像一个多边形,根 ...

进刀速度过快；刀具自转速度过低；刀具硬度偏低；程序算法。

要是公差要求高的话还是镗孔吧！如果要铣的话，在直线或者圆弧进给前再加上一行，假设用一号刀，顺铣加g41d1逆铣加 g42d1。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。

3、我用CNC数控车出来的圆,怎么不圆啊?谁能帮我编个程序出来让我看看啊,圆...

数控车床车出的圆弧不圆是 机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。

确认失圆的位置，观察加工零件的直径或轴向特征的尺寸，并确定失圆发生的位置。打开数控编程软件，打开数控编程软件，进入编辑程序的界面。

编程时加工精度设0.005，后处理按照机器要求，看是否要加代码之类的，比如G01 Q1等代码。2）：编程里面的进给转速比例，加工方式，进刀方式等。

可能的原因：1，卡盘定心精度不够，或者可能造成过定位了。2，车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。

4、CNC加工不圆成椭圆,正反加工不一样,如何调整位置与速度增益、背隙加速...

首先确认你铣出来的圆精度是否在机床的精度范围里面，出现椭圆的现象有一下几种情况，螺杆背隙太大，可以进行节距补偿，线规磨损，伺服解析度不够精确，CAM软件编程不够精确，一般机构磨损的原因大一些。

你所谓的不圆是多少公差，还是外圆有接刀，一般来说，不圆的应该在0.03以内，你想和车床出来的效果比。

提高数控加工效率的方法 数控加工技术虽然是一种计算机集成制造技术，但它离不开相应的管理及配套技术．要提高数控加工效率，应该提高认识、转变观念，完善和加强各种相应的配套技术措施和管理水平。

看你这操作面板应该是华中系统吧！如果是新机床调试，我爱莫能及！因为涉及到伺服控制、速度增益、位置反馈、加减速、反向间隙等。这只能专业人士做。

解决办法：对气缸和增压缸的压强进行调整，使两者动作协调一致。主轴定位键损坏 电脑锣会出现换刀声音较大，主轴前端定位键发生变形。原因：主轴的准停位置出现误差及换刀的参考点出现漂移。

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