大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床m10攻m牙参数的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc数控机床m10攻m牙参数的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控m10的螺纹螺距是多少?
2. M10的螺纹怎样加工?
3. 各位兄弟,谁知道攻牙的参数该怎么给

1、数控m10的螺纹螺距是多少?

M10的螺距，可以查粗牙螺距表，螺距是5mm。外圆的基本尺寸就是10mm，公差一般按6f，查表得到公差为-0.045，-0.281，考虑到车螺纹后，外径会变大，所以应该负0.2mm左右。

M10的标准螺距：50 在英制中，以每一英寸（24mm）中的牙数来表明螺距。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。

粗牙75mm，细牙5mm、25mm、1mm。目前使用范围最为广泛的公制螺纹的螺距的话，如 M10x5，螺距以 x 记号后面的数字来表示。比如，M10X5 的螺距为 5mm。

m10是公制粗牙螺纹，螺距为5毫米。m10还有螺距为25毫米和0.75毫米的细牙螺纹，但如是细牙螺纹应该写出螺距，否则默认为粗牙螺纹。

2、M10的螺纹怎样加工?

M10的螺纹孔，要先钻25mm的底孔再攻丝，丝攻用M12的丝锥。在国标中，第一系列的螺纹尺寸有M10和M12，因此5对应的应该是M10螺纹。查下面的螺纹、螺距、底径表，可以查得M12对应的底孔为25mm。

M10的螺纹孔，要先钻25mm的底孔再攻丝，丝攻用M12的丝锥。在国标中，第一系列的螺纹尺寸有M10和M12，因此5对应的应该是M10螺纹。查下面的螺纹、螺距、底径表，可以查得M12对应的底孔为25mm。

普通车床加工就可以了，M10螺纹螺距5毫米，钻孔用φ5钻孔再用M10丝攻攻丝，内螺纹加工好后用铣床低于Φ8铣刀铣掉螺纹另一半，线切割工件要一半可以，如果就要内螺纹一半不可以使用的。

先按照M10螺纹底孔钻孔，孔深一般是25mm，然后用M10的丝攻攻丝，攻丝深度20mm。

如果螺纹是M10*5的，可以先用5mm的钻头打底孔，通常要打33mm左右，然后用M10*5的丝锥进行攻丝。手动攻丝可选择该规格的直槽丝锥，最好用组锥；机用最好选择该规格含钴深孔螺旋槽丝锥。

3、各位兄弟,谁知道攻牙的参数该怎么给

切削丝锥攻牙（粗螺纹）为：m3x0.5。其中标准径5mm，2级钻孔径最大599mm，2级钻孔径最小459mm。

确定攻牙的参数：首先，需要确定攻牙的尺寸和类型，包括螺纹的直径、螺距、牙型等。这些参数可以根据具体需求和工件的要求来确定。 设定主轴转速：根据攻牙的类型和材料，选择合适的主轴转速。

首先，攻牙进给的计算需要考虑几个因素。第一个是攻牙刀具的旋转速度，通常以转每分钟（RPM）为单位。第二个是攻牙的进给速度，一般以毫米每转（mm/rev）或者毫米每分钟（mm/min）为单位。

进入数控程序编辑界面，找到攻牙加工的相关程序。找到攻牙速度的参数设定项，一般为G76命令，并根据需要修改其数值，如G76X，Z，P，F等其中F为攻牙速度参数。

法兰克m5攻牙参数是。主轴冲程45mm。旋径330mm。马达3相4P0.75KW（1HP）。攻牙能力M1-M8。头部之上下动距260mm。主轴端和台之距离350mm。工作台尺寸225mmx230mm。基础面积415mmx300mm。

到此，以上就是小编对于cnc数控机床m10攻m牙参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc数控机床m10攻m牙参数的3点解答对大家有用。