CnC机床会偏孔是什么原因,cnc机床会偏孔是什么原因呢

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1、数控车床加工出来零件偏心
原因太多,机床水平,尾座,导轨间隙,丝杆,刀具,主轴跳动等等。
这个原因有以下几种:一,零件上机床时,你选取的基准后找正存在误差。床头卡爪中心和尾座顶尖中心发生了偏移,如果没用尾座,用的是中心架,也可能存在这个问题。二,车削时,刀具选择不合理。
是夹具跳动的问题所导致产品偏离中心,建议你更换夹具,或者是用镗刀修正夹具,这样就不会做出偏心产品啦。
有可能是卡抓不行。导致偏心再者有些时候车床比较久的话或者遭受撞刀或者是过载切削导致主轴轴承磨损严重可能会导致偏心还有主轴跳动也会导致偏心工件的产生。你可以用百分表测一下你的主轴。
偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不重合。这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘。外圆与内孔偏心的零件叫做偏心套。
2、请教:数控车床钻头钻孔偏心是什么原因
精度要求高的时候要引导钻头才行,不然工件表面倾斜一点点也会影响到钻孔精度,可以用中心钻。也可以钻两遍,第一遍进给慢转速高,吃深一毫米,第二遍正常钻孔。先铣后钻也可以,比如圆柱面。
钻头在进入工件表面时没有彻底集中,导致钻头与工件之间的偏移。钻头因流动太快而失去方向控制,导致钻头可能会偏离原来的方向。钻头太大,使得振动增加而导致钻头跳动。
钻孔时产生位置偏移的主要原因有:钻头工轴偏转。a.减少叠板数量。
打偏的主要原因还是钻头没有磨正,也可以先打中心孔,再钻孔;中心孔最好打的小一点。烧钻可能是钻的太深或钻的太快了,可以钻一下退一下,把冷却液跟上。
3、数控车床车钻孔偏心,钻头在刀架上
精度要求高的时候要引导钻头才行,不然工件表面倾斜一点点也会影响到钻孔精度,可以用中心钻。也可以钻两遍,第一遍进给慢转速高,吃深一毫米,第二遍正常钻孔。先铣后钻也可以,比如圆柱面。
第1可能是你中心没有对好导致钻歪了就大了。第2是你的钻头磨的不行,两边磨对称在不行在最外侧两尖上磨个倒角。上面不行的话你可以用中心钻点个锥窝用个小钻头先钻下然后在扩孔。
-1:目测中心钻是否平行床面,或者把心钻靠近卡盘,用直角尺测量平行度,(分别竖放直角尺,横放直角尺,测量中心钻的水平度,左右倾斜度)并校正。
如果你不想重新作夹具的话,你可以把你现在的夹具加个垫,钻头往上偏说明中心高低了,加点加到合适即可。
4、数控车床车内孔问题,老是尺寸不稳定
如果车外圆尺寸稳定,车内孔尺寸不稳定。原因是内孔车刀刀杆刚性不够,铁屑堵塞、挤压刀杆。或者切削用量过大。
可能是中心钻X项没在主轴中心上,即可能刀尖偏低或偏高与主轴中心,或者是未在X0点 位置,都会造成尺寸不稳定。
看看你的车床是不是高精度的,若不是,忽大忽小太正常不过了。可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利。说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差。
材料,温差,让刀等。机床,水平,大小拖板松动,丝杆间隙,同步轴同步带松动,cnc控制等。机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。
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