大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半圆cnc机床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半圆cnc机床的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控铣床980ML系统铣外半圆编程?
2. 数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...
3. 数控车床车半圆平头的原因
4. 求一个数控铣床半圆完整程序?

1、数控铣床980ML系统铣外半圆编程?

格式：g02/g03x_y_z_r_f；移到圆弧初始点；g02/g03 圆弧终点坐标 r圆弧半径。（圆弧或=半圆用 r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。

不同的系统指令格式稍有区别。比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。

2、数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...

U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。

丛端面挖两个都可以用，从外圆那里挖只能用G73。

……最后一次粗车，Ad→Bd→Cd ：Ad→Bd：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切 削进给速度；Bd→Cd：切削进给。

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

3、数控车床车半圆平头的原因

机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

底孔太偏，镗刀杆细长，吃刀量大，或刀不锋利造成让刀，都会使镗的孔不圆。

可能的原因：1，卡盘定心精度不够，或者可能造成过定位了。2，车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。

刀具的后角不正常，后角不能太小，如果刀具的后角与工件的已切削面在摩擦，那就会产生这样的现象。排屑不顺畅。

有以下几种情况：由于夹紧力导致的椭圆。工件偏心，主轴转速很高引起的椭圆。主轴跳动引起的椭圆。工件刚性差，切削力引起的椭圆。毛坯跳动大，粗车后，未进行精车会产生椭圆。加工应力引起的椭圆。

4、求一个数控铣床半圆完整程序?

圆弧半径编程 格式：g02/g03x_y_z_r_f；移到圆弧初始点；g02/g03 圆弧终点坐标 r圆弧半径。（圆弧或=半圆用 r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。

第一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，需要按住“程序”键，直到程序内容出现在屏幕上，见下图，转到下面的步骤。

你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。

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