大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床上怎么测量尺寸的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc机床上怎么测量尺寸的解答，让我们一起看看吧。

1. cnc怎么用分中棒测圆的大小
2. 数控的测量工具有那些?以及所有方法?
3. 数控机床中打表测试指的是什么 怎么测试
4. CNC中如何查看零件尺寸

1、cnc怎么用分中棒测圆的大小

装停好工件，装上分中棒，转速600到1200，慢慢进给碰到工件边上，待分中棒上下重合不摆 了就暂停。此时再轻轻的拍进给手柄，分中棒下部分突然偏了，这时就是理想的情况了 。这时就在数显表上按清零了 。

cnc分中棒教学输入方法：在机床主轴上面装上分中棒，Mdi录入模式下输入指令S500M03。按循环启动主轴转速500转。这样转动分中棒的速度比较合适。太快容易损坏分中棒，太慢没效果。

分中棒的工作原理是首先在X轴上选定一边为零，再选另一边得出数值，取其一半为X轴中点，然后按同样方法找出Y轴原点，这样工件在XY平面的加工中心就得到了确定。

二个圆分中分别输入G54G55，二个坐标系一减不就出来了么。也可以用百分表打正一圆后把相对坐标清零再打正另一圆，此时相对坐标就是二圆间的距离。

2、数控的测量工具有那些?以及所有方法?

游标卡尺：是一种测量长度、内径、外径和深度等的常用测量工具。它通常由主尺、游标、固定爪和浮动爪组成。数显卡尺：是一种电子式测量工具，可以通过数字显示屏直接读取测量结果。

数控机床定位精度，数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、定位。

游标卡尺、深度尺、千分尺、万能角度尺、内径百分表、内径千分尺。还有用于相对测量的百分表、千分表等。

目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931-89。测量直线运动的检测工具有：标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。

3、数控机床中打表测试指的是什么 怎么测试

打表也叫数控校正，应用在形位公差上，主要用百分表和千分尺，主要用于校正工件的水平度、垂直度和平面度。打表一般分为：打平面度、径向跳动、轴向跳动、垂直度等。理论上所有的形位公差都可以进行打表。

形状、孔距等信息编写成数控程序的过程。在打表的过程中，需要根据工件的不同特点，选择不同的刀具、速度、进给等参数，以便在加工过程中获得最佳的加工效果。

达标步骤如下。找到机械间隙补偿的参数，将参数值清零。检查X向机械间隙，将百分表座吸在大拖板上，测量头接触中拖板，压表0.5到1圈。

前提是你要知道xy零点在哪，假如你知道刀长不对刀也行，看是车镗加工中心还是铣镗加工中心还是车铣镗加工中心车镗加工中心一般在工件的端面对刀铣镗加工中心一般在工件最高面或工作台对刀车铣镗加工中心要看。

4、CNC中如何查看零件尺寸

要知道图纸最基本的线有粗实线、细实粗线、点画线、波浪线、双折线等。常用的粗实线表达零件的外轮廓、细实线常用于尺寸线、点画线常用于中心线等。

首先，打开参数，点击扩展键，找到PMC维护。其次，点击数据，找到数据表。最后，点击刀杯对应号即可完成。

确定工件的基本尺寸：首先，您需要确定工件的基本尺寸，包括长度、宽度和高度。这些尺寸通常是从设计图纸或工程要求中获得的。 考虑夹角：在这种情况下，您需要考虑工件的夹角为20度。

数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。

试切法试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次，测量试切所得尺寸，然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差值调整刀具与工件的相对位置，然后再试切，直到试切尺寸符合要求。

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