cnc机床x轴无法回零(cncx轴回不了机械原点)

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1、沈阳数控车床X轴机械回零往负方向走,也就是回不到零,这个问题怎么解决一...
修改参数,你的X方向参数设置错误(太小)。
首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。
控制系统故障。控制系统的故障可能导致X轴无法回到原点位置。对于这些情况,应该检查X轴装配是否正确、检查X轴机械元件的损坏和松动等,同时也需要检查控制系统代码和参数是否正确,排除相关问题,以确保机器正常工作。
关闭机床电源,把X轴上的行程开关随意按动几次。并且清理上面的灰尘杂物。然后,机床上电开机,回原点。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
2、数控车床在回原点的时候,只Z轴能回到原点,X轴回不到,怎么回事?
一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀,接触不良,或开关的滚轮压下后,弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号(减速信号)断线,造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。
回原点X轴回不了,一般是回零开关坏了(断线,接触不良,锈蚀,滚轮压下后弹不出来,进油,进水,DC24V电压没有了,等...),或回零撞快松了。检查一下即可。
关闭机床电源,把X轴上的行程开关随意按动几次。并且清理上面的灰尘杂物。然后,机床上电开机,回原点。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
有可能是你输入的刀偏值在工作完成时没有退出,如T0101完成时要退刀补为T0100,如果机床程序在没有执行完后,中间停车,则数控系统会自动记忆原来的刀补值。
这是X轴机电失同步现象,可将电机端部耦合器松开,手盘机械端超前或滞后再紧固,仔细观察失同步返零误差后。经多次校准即可排去故降。当然纯校电气同步也行,重走一次全行程数值,只不过要有一电子专业技能操作。
3、数控车床X轴无法回机械零点
关闭机床电源,把X轴上的行程开关随意按动几次。并且清理上面的灰尘杂物。然后,机床上电开机,回原点。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀,接触不良,或开关的滚轮压下后,弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号(减速信号)断线,造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。
第一种是修改机床软限位参数,楼主情况似乎是X轴最大值设置的不够大。如果是广州数控的系统,修改系统47号参数可以解决 第二种方法,就是在关电的情况下,手动把X轴机械往外拧。拧得靠近开关位置为宜。
这是X轴机电失同步现象,可将电机端部耦合器松开,手盘机械端超前或滞后再紧固,仔细观察失同步返零误差后。经多次校准即可排去故降。当然纯校电气同步也行,重走一次全行程数值,只不过要有一电子专业技能操作。
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