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1. 某数控机床主轴实际转速与指令值不符合,可能的原因有哪些
2. CNC程序一样为什么在不同机床上加工的时间不一样?
3. CNC程序在电脑上可以显示但到加工中心机床上显示不出来请问怎么回事...

1、某数控机床主轴实际转速与指令值不符合,可能的原因有哪些

应该是主轴编码器 或者是探测传感器有问题把 ！~！~还有就是你程序上写的300转 你在加工的时候把主轴转速倍率调低了。

原因：这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差。解决措施：设置变频器参数。

以下答案由岭南自动化整理：数控车床主轴速度达不到与变频器的最高限速，负载，功率等基本参数有关。

2、CNC程序一样为什么在不同机床上加工的时间不一样?

机床的换刀速度、快移速度和加速度都是不一样的。比如程序上进给速度是F1000，实际上设备从速度0，到速度1000，肯定是有一个加速的时间的。好比不同的车0～100公里时速所用的时间也是不一样的。

新代系统加工时间越来越长，主要是因为新代系统加工中心的工艺不同，机器也和原来不一样，所以导致城市加工时间也会不同，还有一点就是，你没有调节好新代系统的各方面要素，所以导致时间越来越长。

首先你的问题有些小小的问题，一般一道工序不会用多台机床同时生产，正常应该是一个零件由多台机床生产，每台机床加工不同的工序。

可能您的机床加工精度就是0.02，尤其是国产的机床，精度较差。这也是为什么中国的工业落后于日本和欧美的根本原因，您想消除这个误差根本不可能，也就是说您开辆比亚迪就别想像法拉利一样快。

这种情况应该是有一台机床的某个轴的镜像参数被打开造成的。

3、CNC程序在电脑上可以显示但到加工中心机床上显示不出来请问怎么回事...

经查，故障是由多处损坏造成的，在更换了显示器，显示控制板后屏幕出现了显示，使CNC加工机床能进入其它的故障维修。 泰纳DM4800立式加工中心，开机后屏幕无显示。

如果位置反馈使用的增量编码器/光栅，上电后就要回参考点。有的系统虽然使用的是增量编码器，但从系统上记忆断电前的坐标值，上电后不回参考点也行，但一般精度不高，而且断电后，各轴一定不能（由于外力作用）移动。

当然，要保证加工的安全，不管修改的是刀补还是程序。刀具路径是在开始那一刻就已经被CNC算好了的，并且你改过程序后，是否安全也不得而知，。

永进CNC编辑模式下修改程序显示不出来解决方法如下很有可能你的程序格式不对，国产的系统要用CNC的后缀名，你的是吗。有些老系统u盘也不能太大，太大也不会读。CNC加工机床屏幕无显示。

导入程序：如果程序存储设备可用，可以通过加工中心上的控制面板或PC端软件将程序导入到机床控制器中。具体步骤可能因不同的机床和控制系统而异，但通常涉及到选择程序文件、指定程序起始位置和设置相关参数等步骤。

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