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1. Cnc代码G.,M代码大全
2. 哈斯数控加工中心机床刀套升降指令
3. CNC系统编程指令
4. 有谁知道广州数控车床G94指令的用法啊?详细一点啊,谢谢!

1、Cnc代码G.,M代码大全

G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。G71U5R0.5。

G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种方法。

数控机床代码顺口溜及代码含义 M03：主轴正转；M04：主轴逆转；M05：主轴停止；M25：托盘上升；M85：工件计数器加一个；M19：主轴定位；M99：循环所以程式。

M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

2、哈斯数控加工中心机床刀套升降指令

进给保持键（带灯）或称机床锁住键FEED HOLD：机床自动循环期间按下此键，加工的进给运动立即减速、停止。

首先将专用工具对刀仪安装在哈斯加工中心上，并将其放置在刀具上。然后，利用对刀仪测量刀具末端距离工件表面的距离，得到Z轴数值。最后，将该Z轴数值输入到哈斯加工中心的机床坐标系中即可完成Z轴对刀。

圆弧指令：G17平面上是IJ G18平面上是IK G19平面上是JK都是圆弧起点到圆心的增量值。加工中心常见的是G17平面上的IJ 普通数车只有XZ二轴只有一个G18平面也就只有IK。

这是因为哈斯系统加工中心的宏程序功能不是标配，而是选项，就是说需要付费购买才能够使用。如果你的机床在购买时没有买宏程序功能，就不能使用。不过可以进行200小时试用。

3、CNC系统编程指令

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。

旋转指令。指令格式：G68 X___ Y___ R___。以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。例如：（1）G68 R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°。

G2G29 返回原点指令：将机床移动到设定的原点位置。 G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。

功能键 INPUT ：输入程序及代码 。OUTPUT ：输出程序及指令。OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。AUX GRAPH ：显示图形。PRGRM ：显示程序内容。ALARM ：显示发生警报内容或代码 。

4、有谁知道广州数控车床G94指令的用法啊?详细一点啊,谢谢!

G94指令用于在零件的垂直端面或锥形端面上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车，以去除大部分毛坯余量。G94是数控车端面切削循环指令。车削循环过程见图所示。

数控车床g94是端面粗车固定循环，在fanuc系统中，g94格式如下：执行g94之后，刀尖移动的轨迹是矩形或梯形（4条边），2条边是快速移动，另外2条边是g01的速度（切削加工）。

g94指令是数控编程中的一种指令，用于设定工件坐标系。在数控加工过程中，机床需要知道工件的具体位置才能进行准确的切削。因此，我们需要通过坐标系来定义工件的位置。g94指令就是用来设定这个工件坐标系的。

箭头所指的方向为刀尖移动的方向，对角点的坐标为G94后面的X、Z坐标。程序编制及程序载体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。程序载体是用于存放编好的程序以便于输入到数控装置的一种存储载体。输入装置。

G94是加工中心的进给速度指令之一，它用于设置进给速率为“每分钟进给多少毫米”（单位为mm/min）。

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