本篇文章给大家谈谈cnc机床面铣的目的，以及cnc铣床操作入门对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床面铣的目的的知识，其中也会对cnc铣床操作入门进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控铣指定面是什么意思
2. cnc过铣是什么原因
3. 数控铣床适合加工哪些内容
4. 为什么现在的工件都要数控铣床来加工?

1、数控铣指定面是什么意思

在数控铣床和加工中心上，平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。

平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。

平面选择指令G1G1G19 ——数控铣床编程 平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。

动作就是钻头沿Z轴移动--上和下.数控铣床和加工中心才有XYZ平面，开机机床默认的是xy平面。也就是G17代码。xz平面的话是G19。xy平面在数控铣和加工中心中，是和工作台平行的面。这就是数控机床编程坐标的三个平面。

2、cnc过铣是什么原因

CNC过铣是一种常见的加工方式，它使用计算机数控系统控制铣床上刀具的运动，切削金属或其他材料，实现加工零件的目的。CNC过铣相比传统铣削具有精度高、效率快、加工形状复杂的优势，因此被广泛应用于工业制造领域。

很可能是X轴方向的夹具碰到刀柄了（我以前就遇到过），使刀变形，所以实际尺寸比编程尺寸小了很多。

引刀线长度小于刀具补偿值。内轮廓加工中最小曲率半径小于刀具补偿值。切削时用逆铣而刀具补偿值设定过小。退刀引线未脱离理论轮廓执行刀具补偿撤销。以上是手工编程容易出现过切报警的原因。

造成槽宽尺寸被铣大的原因可能有以下几个方面：铣刀刃口磨损或不平衡：铣刀刃口磨损或不平衡会导致切削力不均匀，进而影响槽宽尺寸的精度。

有可能是在指定边界时的刀具位置参数不正确，选择了对中，就会过切一个刀具半径。应该选择相切，同时不能设置偏置值，才不会过切。建议使用型腔铣的方式加工型腔，设置简单，安全性高。

3、数控铣床适合加工哪些内容

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工 加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。

数控铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。

减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

数控铣床可用来加工零件的平面、内外轮廓、孔、螺纹等。通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过二轴半、三轴或多轴联动来加工零件的空间曲面。

4、为什么现在的工件都要数控铣床来加工?

点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

数控铣床批量生产时效率高，加工一致性好，质量稳定。但价格高，加工数量少时编程花的时间多，不合算。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。因此有利于生产管理自动化。数控铣床生产效率高。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

到此，以上就是小编对于cnc机床面铣的目的的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床面铣的目的的4点解答对大家有用。