大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于CNC机床双边对刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍CNC机床双边对刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控加工中如何对刀?
2. CNC加工中心分中、寻边对刀方法算法跟原理!
3. 数控车床如何对刀 对刀详细的过程
4. 加工中心对刀操作教程

1、数控加工中如何对刀?

采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具（或对刀工具）都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作。

数控加工对刀，选择参考点的位置在参数中指定，或者临时指定，以后编程的时候只要用回参考点的指令即可，作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。x，y向对刀。

2、CNC加工中心分中、寻边对刀方法算法跟原理!

原理是：对刀时输入的 参数 都是以 机床原点 为基准。根据这个特点，两次 对边 的 坐标 数值做和除以2，正好是 两点之间 中心点的坐标值。你不明白，主要是你基本的对刀方法还不会，或者还不理解。

在加工中心上编辑完程序，装夹好工件后，一般还有两个重要工作必须完成，才可以进行加工：一是要设定工件零点，即确定工件零点在机床坐标系中的位置；二是要输入刀具参数，主要有刀具长度补偿和半径补偿。

CNC分中方法：一，碰刀切削分中。先夹持圆形刀具（例直径10mm刀具）主轴正转，慢慢移动刀具到X轴的左边并下刀，碰触工件（X正方向进给）后X、Y、Z清零，刀具往Z 方向移出工件。

加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法：1，机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

3、数控车床如何对刀 对刀详细的过程

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

将刀具装在主轴上，将Z轴对刀器吸附在已经装夹好的工件或夹具平面上。（2）快速移动工作台和主轴，让刀具端面靠近Z轴对刀器上表面。

一．对刀步骤：（先把进给率调为80%，快速行率为50%）手动方式→转动主轴（正转）→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。

．数控车床的对刀 数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床，具体步骤如下：1）回参考点操作 采用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。

试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

4、加工中心对刀操作教程

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

根据以上操作得到的对刀数据，即编程坐标系原点在机床坐标系中的X、Y、Z值，要用手动方式输入到G54～G59中存储起来。操作步骤如下：①按【MENU OFFSET】键。②按光标移动键到工件坐标系G54～G59。

加工中心对刀操作教程如下：工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

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