cnc机床要使用到的量具，cnc常用量具简介

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床要使用到的量具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床要使用到的量具的解答，让我们一起看看吧。

寻边器：在数控加工中，为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。

可以直接用百分表分中的，步骤：上表在主轴上，主轴换到空挡；在一边压到工件短边上，旋转主轴使百分表针在最大值上停止，百分表旋到0位，同时数控机床的面板也清到0位。

寻边器：在数控加工中，为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。

普通寻边器用刀柄装夹好后，让主轴旋转靠近工件待寻边器偏摆后测量。

游标卡尺：是一种测量长度、内径、外径和深度等的常用测量工具。它通常由主尺、游标、固定爪和浮动爪组成。数显卡尺：是一种电子式测量工具，可以通过数字显示屏直接读取测量结果。

数控机床定位精度，数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、定位。

游标卡尺、深度尺、千分尺、万能角度尺、内径百分表、内径千分尺。还有用于相对测量的百分表、千分表等。

目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931-89。测量直线运动的检测工具有：标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。

经纬仪。经纬仪是机床精度检查和维修中常用的一种高精度的仪器之一，常用于数控铣床和加工中心的水平转台和万能转台的分度精度的精确测量，通常与平行光管组成光学系统来使用。（8）交流电压表。

用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。通用量具我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。

MT21无线球杆仪 SJ6000激光干涉仪搭配不同的镜组可以实现机床定位精度、重复定位精度、直线度、平行度、垂直度、偏摆角度等几何精度测量。

塞规（棒针）的应用：适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。精密测量仪：二次元二次元是一种高性能、高精密特性的非接触式的测量仪器。

开始量测前，确认工量具是否归零。检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。用精洁软布或无尘纸擦拭干净。需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。

单值量具只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。多值量具可体现一组同类量值的量具。

五种常用三丰量具的使用方法：游标卡尺游标卡尺的结构及用途游标卡尺由主尺和副尺（游标）构成，副尺顶部有一锁紧螺钉用来保持读数，有的副尺还带有深度测量杆。

下面是我为大家整理出来的关于数控车床的一些操作方法，希望可以帮助到大家！手工编程操作将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

使用方法：在CNC机床MDA状态下输入M03S1000。或输入M03S999，因为怕你多输入一个0变成10000，那边器就会摔飞，砸到人就不好了。

铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具... 上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。工件在铣床上常用的装夹方法有：压板装夹。平口钳装夹。分度头装夹。

加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，如图4所示。

可调式夹具分为通用可调夹具和成组夹具两大类。它的特点是只需要更换或者调整少量的定位、夹紧或者导向部件，就可以进行多种工件的夹紧作业。因而具有良好的适应性，是现在床身式数控铣床多品种、大批量加工的主要夹具类型。

选用数控铣床的夹具的方法：常用夹具的种类：数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。专用铣削夹具。

到此，以上就是小编对于cnc机床要使用到的量具的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床要使用到的量具的5点解答对大家有用。

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