大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床不按程序进给的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床不按程序进给的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床中为什么z方向的进给不和程序的数据相符
2. 广数车床主轴和进给暂停用什么指令?
3. 数控车床在什么指令工作时,进给修调无效
4. 为什么数控车床输入进给速度没用
5. 数控车床在车削过程中如何暂停???

1、数控车床中为什么z方向的进给不和程序的数据相符

首先，进给速度和程式进给不匹配的原因可能是由于切削参数设置不当所导致的。CNC加工中，进给速度和程式进给的设定是需要根据加工零件的材质、形状、加工量等因素综合考虑而定的。

按你的说法，应该是机床尾架的问题。可能是机床母线不对（指机床主轴也就是夹持的地方的中心到尾架中心的那条线）。至于怎么调整，常见的有2种方法。

原因太多了，仅将大类列举如下。工件装夹不牢固，加工中途工件动了。刀具或刀片安装不牢固，加工中途刀具动了。数控程序错了。对刀不准确（刀补错了）。数控车床有故障。

影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。

这是进给系统的机械间隙引起的。解决办法：先将机械间隙补偿值清零，然后用千分表检查Z轴的机械间隙值是多少，把这个间隙值输入机械间隙补偿的参数中，然后再用千分表检查，如果还有问题，就再补偿一下。

2、广数车床主轴和进给暂停用什么指令?

暂停指令（G04） 指令格式：G04 P（X）-； 其中，P（X）-是暂停时间，X后用小数表示，单位为s，P后用整数表示，单位为ms。

M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19：36 fanuc数控指令G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。

3、数控车床在什么指令工作时,进给修调无效

车螺纹时进给修调不起作用，常见的车螺纹指令g32，g92，g76。而且车螺纹过程中按进给保持键刀具也是要车完一刀才暂停。有的机床车螺纹过程中按进给保持键后刀具是马上退出返回起点。

车螺纹时进给修调不起作用，常见的车螺纹指令G32，G92，G76。而且车螺纹过程中按进给保持键刀具也是要车完一刀才暂停。有的机床车螺纹过程中按进给保持键后刀具是马上退出返回起点。

哥们，你看看是不是进给倍率被你调到零了。。

怎么个不能用法，能说的再详细点吗？一般G99是进给量 MM/转，即运行它的时候需要有转速如程序： m3 s300；G1 X100. F0.3 你可以再试试。

大多的机床车牙是改进给无效，但是改转速倍率是有效的，会乱牙。在车牙之前改就没事，就是说车牙要从第一刀到最后一刀保持同一转速。

4、为什么数控车床输入进给速度没用

哥们，你看看是不是进给倍率被你调到零了。。

数控机床如果旋钮输入无效，这种情况肯定是旋钮的触点坏了。

车螺纹时进给修调不起作用，常见的车螺纹指令G32，G92，G76。而且车螺纹过程中按进给保持键刀具也是要车完一刀才暂停。有的机床车螺纹过程中按进给保持键后刀具是马上退出返回起点。

机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警数控机床进给伺服系统常见故障排除方法数控机床进给伺服系统常见故障排除方法。

在G71～G76的NS～NF段中，按你所需要求把F编入就行，当执行G70时，就使用NS～NF段中的进给量。

5、数控车床在车削过程中如何暂停???

数控车操作面板上有一个暂停功能键，当车削刀具离开工件后按暂停键即可使数控车床暂停。在程序运行的过程中需要暂停运行可在程序运行子菜单下按F7 键，弹出对话框，按N键即可暂停。

首先打开数控编程软件，需要把工件草图画在x-y平面。回转出来后点击加工。然后在打开的页面中，选择lache-turning选项。接着创建刀具，根据自己的需求选择想要的刀。然后创建几何体，按照图中所示设置。

程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。

数控车床按下停止键，那就会停止之前的所有工作 并且保存之前的数据。

到此，以上就是小编对于cnc机床不按程序进给的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床不按程序进给的5点解答对大家有用。