大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc数控机床刀具怎么样的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc数控机床刀具怎么样的解答，让我们一起看看吧。

1. CNC刀具的缺点与优点是什么
2. CNC铣刀刀具的高速切削加工技术是不是最好的?
3. CNC和数控车床有什么区别?

1、CNC刀具的缺点与优点是什么

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

数控加工效率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

批量化生产，产品质量容易控制；CNC数控机床缺点 对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。其维修不便，技术要求较高；工艺不易控制。

制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘，只要这两样零件加工精度得到保证即可，运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”，前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便，维护简单。一般机床制造厂家都能自制。

能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

2、CNC铣刀刀具的高速切削加工技术是不是最好的?

高速加工的基本出发点是高速低负荷状态下的切削可较低速高负荷状态下切削更快地切除材料。低负荷切削意味着可减小切削力，从而减少切削过程中的振动和变形。使用合适的刀具，在高速状态下可切削高硬质的难加工材料。

高速切削加工系统主要由可满足高速切削的高速加工中心、高性能的刀具夹持系统、高速切削刀具、安全可靠的高速切削cam软件系统等构成，因此，高速加工实质上是一项大的系统工程。

高效冷却、高精度和大功率主轴系统，高精度快速进给系统，高性能刀具夹持系统，高性能刀具材料、刀具结构设计和制造技术，高效高精度测试测量技术，高速切削机理，高速切削工艺，适合高速加工的编程软件与编程策略等诸多相关的硬件和软件技术。

工件加工速度快由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。

这减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合，它对主轴轴承的冲击小，使用这种方法可以使用悬伸较长的刀具而振动的风险不大。

3、CNC和数控车床有什么区别?

结构区别：CNC加工中心至少是三轴控制，而CNC数控车床是两轴控制。刀具区别：CNC加工中心有刀库，CNC数控车床用的是刀架。

CNC（数控机床）是计算机数字控制机床（Computer number control）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

CNC是名称就是数控的意思 ，CNC铣床就是数控铣床，车床和铣床的区别在于车床是零件做圆周回转运动，刀固定。

学数控车床和CNC有各自的优势，学车床操作简单，适合初学者，可怜进行简单的车削加工，而cnc具备高精度、高效率、多功能的特点，适用于复杂零件的加工、选择要根据具体需求、预算和技术水平来决定。

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